一：加工中心拉爪裝不上刀技術百科
1：加工中心撞刀后,卸不下刀
答：讓機床廠來人吧，有軸承壞的可能，主軸里的拉爪也許不好了，檢測一下。
2：加工中心常見故障都有哪些原因及解決方法？
答：加工中心常見十五種故障與解決方法：一、手輪故障原因：1、手輪軸選擇開關接觸不良。2、手輪倍率選擇開關接觸不良。3、手輪脈沖發(fā)生盤損壞。4、手輪連接線折斷。解決方法：1、進入系統(tǒng)診斷觀察軸選開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更。
3：加工中心的刀為何取不下來呀
答：加工中心的刀為何取不下來原因：1：刀具溫升大，導致主軸錐孔變形，一般7：24的主軸孔由于告訴旋轉之后溫度升高，發(fā)生變形。2：刀具的拉釘配合精度不準，一般設計主軸在松刀時候，設計行程按照最長可以壓到拉釘?shù)亩嗣嬉员阌谒傻丁?：主軸內部拉。
4：法蘭克數(shù)控銑床，撞刀之后，換刀主軸夾刀不緊，磕
答：1、拉緊或松開刀具是利用打刀缸（機械式）或者液壓式來完成的。2、請檢查主軸錐孔的拉爪是否損壞，拉爪機構由（四個拉爪片和彈簧組成），打刀和松刀動作是否正常，距離是否正常，DMG635的主軸有929MM和936MM兩個尺寸，請用深度尺測量，從主軸。
5：加工中心不連氣泵刀柄會掉下來嗎
答：不會，但有的加工中心無壓縮空氣會無法松刀、和拉刀!壓縮空氣是松開刀柄拉釘拉爪的動力！拉緊刀柄的拉釘是靠彈簧的拉力。
6：三菱M70加工中心主軸拉不緊刀，怎么回事兒
答：拉釘松了唄。
7：加工中心拉刀爪怎樣潤滑
答：一般主軸都會帶自動潤滑有個小油杯，感覺都不好用，直接放油里，再放上，簡單。
8：加工中心延伸頭里的拉桿怎么才能卸不下來，請各位
答：有的在拉釘位置是螺栓連接，松開就可以拆下拉爪，不過拉爪是三瓣或四瓣很難裝。第二種就是在主軸尾部了，拆了松刀機構，就看的見拉爪調整螺母，全部下了，可以把拉刀機構從前端全部拿出。
9：加工中心打刀缸的工作原理
答：你很過分，一點分都不給。算了。我隨便說說（之前刀把被卡死在主軸上，自己拆了下才知道）由上而下，所含部分：1、壓縮空氣頂缸（最上面那個像千斤頂樣的東西，理解成千斤頂也可以）2、拉爪（一條長大概有40-50公分的拉住刀把的結構，前面是。
10：加工中心刀卡的死死的怎么也是敲不下來是怎么回事
答：第一，查看主軸的打刀量是否不到位，可能是氣壓或液壓的壓力不到位，拉爪還未松開，機械臂就往外硬拉刀柄;第二，手動松、拉刀試驗，看主軸內的拉爪松開、拉緊是否靈活，如有問題，可能主軸內部的碟簧松了;第三，平常使用時，注意主軸內錐孔的保。
二：加工中心拉爪裝不上刀技術資料
1：昨天我遇到臺加工中心，刀柄裝上主軸以后，刀柄會
答：你看看拉丁都是一樣的規(guī)格嗎也許是刀柄有問題你測量一下看看另外拉爪可能應該調了。
2：加工中心打刀缸油封怎樣拆裝？
答：打刀缸是器頂油的結構，油壓部分的密封圈有問題，或是油缸的使用時間過長，造成間隙過大而出現(xiàn)油外漏的現(xiàn)象。刀缸有問題了，可以拆開主軸頭鈑金看看，打刀時候那個主軸芯軸可能往下走動，還有看看油杯是不是往外喘油特別厲害。如果刀缸有力，那。
3：加工中心主軸的刀具拉丁螺栓為什么在運轉時斷掉了
答：運轉的含義是切削還是換刀？氣壓低會有很重的換刀聲音的，而且拉釘損傷較大，可以看得出來。
4：數(shù)控加工中心換刀時老是卡住氣壓沒問題是什么原
答：1,加工時間過長,切削量過大,導致刀具熱碰撞2,打刀油缸缺油,無法形成壓力3,打刀螺栓太靠上,打刀時行程不夠,不能完全松開刀具4,主軸中拉爪損壞,不能完全釋放刀具。
5：加工中心刀庫換刀推力很大是怎么回事
答：沒表達清楚若是刀庫前移后退力大可能氣缸緩沖沒調好若是松刀推力大可能是主軸拉刀機構中拉爪與拉釘拉力多大引起原因有錐孔磨損，刀具或拉釘不合適，或拉爪機構不靈活。
6：小巨人加工中心主軸上的刀老是卸不下來老砸刀叉子
答：加工中心的主軸內有一個拉刀機構，并有一個頂?shù)稐U。換刀時，主軸首先做松刀動作（拉爪打開），同時頂?shù)稐U向下頂?shù)侗睦?，一般機床都有一個適當?shù)捻數(shù)读浚热?5或03或更大一些。這時刀柄就能從主軸錐面脫開。刀柄卸不下來，就是頂?shù)读刻 ?/p>
7：加工中心打刀缸漏油應該換幾個密封圈
答：打刀缸是器頂油的結構，油壓部分的密封圈有問題，或是油缸的使用時間過長，造成間隙過大而出現(xiàn)油外漏的現(xiàn)象。刀缸有問題了，可以拆開主軸頭鈑金看看，打刀時候那個主軸芯軸可能往下走動，還有看看油杯是不是往外喘油特別厲害。如果刀缸有力，那。
8：五軸聯(lián)動加工中心松刀故障處理方法
答：五軸聯(lián)動加工中心在使用過程中，如出現(xiàn)打不下來刀，那么請檢查是主軸是否松刀正常。通常打不下來刀，有以下幾種情況：故障分析：1．松刀電磁閥損壞2．主軸打刀缸損壞3．主軸彈簧片損壞4．主軸拉爪損壞5．客戶氣源不足6．松刀按鈕接觸不良。
9：為什么加工中心機械手換刀時松刀老是卡卡直響而
答：第一，查看主軸的打刀量是否不到位，可能是氣壓或液壓的壓力不到位，拉爪還未松開，機械臂就往外硬拉刀柄；第二，手動松、拉刀試驗，看主軸內的拉爪松開、拉緊是否靈活，如有問題，可能主軸內部的碟簧松了；第三，平常使用時，注意主軸內錐孔的。
10：加工中心打刀缸的工作原理是什么？
答：壓縮空氣頂缸（最上面那個像千斤頂樣的東西，理解成千斤頂也可以）拉爪（一條長大概有40-50公分的拉住刀把的結構，前面是爪子，中間是空心的，通氣用，最下面是3爪，爪壁上有滾珠）凹形彈片（好多，大概可能有50-80個吧，兩個一組疊一起）。
ZJ-XK2014龍門加工中心
ZJ-XK2017龍門加工中心
ZJ-XK3014龍門加工中心
ZJ-XK3017龍門加工中心
ZJ-XK3020龍門加工中心
ZJ-XK3024龍門加工中心
ZJ-XK4017龍門加工中心
ZJ-XK4020龍門加工中心
